魚粉廠腥臭味處理設(shè)備在各種飼料的生產(chǎn)過程中，因為大量添加骨粉、蝦粉等蛋白質(zhì)的物質(zhì)，再經(jīng)過發(fā)酵之后，散發(fā)出強烈刺鼻的腥臭味，。對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成非常嚴(yán)重的影響，同時影響員工的職業(yè)健康而做出的廢氣設(shè)備，該項目的總廢氣處理量為100000 m³/h。

魚粉的加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等作業(yè)單元組成。受原料生物體腐爛的影響，整個加工過程中都會產(chǎn)生大量的堿硫及有機胺類等難聞惡臭氣體，其化學(xué)成分復(fù)雜，主要是硫化氫、胺類及相關(guān)性有機物，且與原料的新鮮程度相關(guān)。尤其是用于生產(chǎn)魚粉的水產(chǎn)品下腳料含水率較高，所以必須對其進(jìn)行干燥。

在飼料生產(chǎn)過程中,主要原料是谷物及油料下腳,并添加魚粉、魚漿、肉骨粉、蠶蛹粉、單細(xì)胞生物等輔助原料。在飼料的生產(chǎn)過程中，谷物、魚粉和魚漿經(jīng)過高溫烘煮后隨著蒸汽散發(fā)出來，所以車間彌漫著濃重的腥臭味，影響了車間生產(chǎn)工人的職業(yè)健康，并影響到周邊居民的生活。而魚粉廠腥臭味處理設(shè)備正好解決了這個大問題。

車間廢氣通過引風(fēng)管引出，到四十米高的樓面，通過除塵器除塵后,現(xiàn)經(jīng)水噴淋塔做降溫的除塵等預(yù)處理，再引到凈化器凈化后達(dá)標(biāo)排放。

根據(jù)第三方檢測機構(gòu)的現(xiàn)場采樣檢測,NH3和惡臭的處理效率優(yōu)異,處理效果遠(yuǎn)高于國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn),并通過了當(dāng)?shù)丨h(huán)境部門的驗收，*解決車間及周圍環(huán)境廢氣污染，抑制周邊腥臭味的擴(kuò)散，有效地保護(hù)了員工的職業(yè)健康和周邊環(huán)境。